ＲＰＦ－廃プラスチックの有効活用

ＲＰＦ（Refuse Paer & Plastic Fuel）とは

RPFとは、主に産業廃棄物のうち、マテリアルリサイクルが困難なプラスチック、古紙、廃木材などを原材料とする固形燃料です。主に、石炭やコークスなどの化石燃料の代替燃料として製紙・鉄鋼業界などの燃料として使用されています。

ＲＰＦの特徴

  • 代替燃料として化石燃料を減少させることでCO2排出を削減することができます
  • 性状が明らかな廃棄物を使用しているため品質が安定しています
  • 不純物がほとんど含まれていないため、ダイオキシンがほとんど発生しません
  • 高カロリーのプラスチック、低カロリーの紙・木を混合したものが原料なので、配合比率を調整することにより、燃焼形態に応じた熱量の固形燃料に調整が可能です
  • コンパクトながら密度が高く、固形化されているので、ハンドリング性が良い
  • 現在石炭の約1/3という価格設定となっているため、化石燃料にかかっていた経費を大きく軽減させることができる

ＲＰＦ製造の流れ

当社のRPF製造プラント設置の様子

※ 図の黄色の部分をクリックすると、詳細が表示されます。

  1. 粉砕機

    プラスチック類の破砕
    使用済みプラスチック（一般廃棄物、フィルム、シート、ダンゴ、ロール、フレコンバック、プラスチックケース、パイプなど）
    紙、布など
    繊維屑、衣服、布、紙、紙管、段ボール、ロール紙、板紙など
    木材
    廃木材、廃パレット、剪定廃材など
    その他、色々な処理物を強力に破砕します

  2. 定量供給機

    廃プラスチック、木屑、紙屑等の破砕された嵩比重の小さい材料を、一定量かつ連続的に供給する装置です。
    ＜用途＞
    • 粉砕機
    • 篩機
    • 造粒機
    • 袋詰装置
    • 乾燥機
    • 乾燥機
    • その他

  3. 圧縮成形機

    RPF固形燃料製造設備
    1. 1. 粉 紙＋廃プラスチック砕機
    2. 2. 木屑＋廃プラスチック
    3. 3. 紙＋木屑＋廃プラスチック
    4. 4. その他様々な物を原料とした固形燃料化

  4. ＲＰＦサンプル

    木屑80%+紙・プラスチック20%
    圧縮成形機によって一定の形に成形された後、冷却することで堅い成形物となりRPFの完成です。
    出来上がったRPFは固形燃料として、主に製紙・鉄鋼業に納品されます。
1. 粉砕工程
成形機に安定的に投入できるよう、様々な形状の原料を一定の形状に破砕します。
2. 選別工程
金属類などのRPFに不適切なものを除去します。
3. 貯留・定量供給工程
破砕工程で一定の形状に破砕された原料を、連続的かつ安定的に成形機に送り込みます。
4. 成形工程
一定の形状に成形します。
5. 冷却工程
成形時に発生する熱を除去します。